Этот формат открывает полную свободу: вы разрабатываете авторский объект без жёстких ограничений по форме, материалу или технологии.
Это может быть интерьерная вещь, светильник, настольный аксессуар, система хранения или любой другой объект, в котором важны форма, материал и сценарий взаимодействия с пользователем.
Предмет можно изготовить самостоятельно в мастерских Школы дизайна в рамках практик и вариативных дисциплин, собрать из деталей, произведенных разными способами, или реализовать вместе с внешним производственным партнером.
Физический образец приветствуется, но не является обязательным условием выполнения задания. Обязательный результат — проработанный и подготовленный к производству проект: с понятной конструкцией, точными размерами, материалами, технологией изготовления и комплектом производственных файлов.
Задача студента
Студент разрабатывает объект как законченный продукт, рассчитанный на физическое изготовление, а не только как изображение или визуальную концепцию.
Необходимо продумать конструкцию, материалы, размеры, способ изготовления и сборки, подготовить производственные файлы, а также определить, как предмет будет упакован и при необходимости воспроизведен в небольшой серии.
Физический образец можно изготовить в процессе работы, но его наличие не является обязательным условием сдачи. После завершения проекта должно быть понятно, как выглядит и используется объект, из чего он состоит и как изготовить следующий экземпляр без повторного проектирования с нуля.
Что можно сделать
Формат предмета не ограничен одной категорией.
Можно создать:
· настольный или интерьерный светильник;
· органайзер или систему хранения;
· подставку, держатель или настольный аксессуар;
· часы;
· зеркало или объект с зеркальной поверхностью;
· подсвечник;
· небольшую полку или настенный объект;
· рамку или конструкцию для экспонирования;
· предмет для рабочего стола;
· небольшой предмет мебели;
· функциональный объект на границе предметного дизайна и арт-объекта;
· серию связанных предметов.
Объект не обязан быть утилитарным в привычном понимании,
но должно быть ясно, как с ним взаимодействовать, в каком пространстве он существует и почему для него выбрана именно
такая конструкция.
Технические характеристики
Размер
Фиксированного формата нет.
Размер определяется идеей, технологией производства
и сценарием использования.
При проектировании важно учитывать, чтобы объект можно было:
· изготовить (полностью, включая все детали);
· собрать;
· безопасно использовать;
· перемещать и транспортировать;
· упаковать и хранить;
· воспроизвести небольшой серией.
Крупные объекты необходимо согласовывать до начала производства.
Материалы
Можно использовать один материал или сочетать несколько, например:
· дерево и фанеру;
· пластик;
· металл;
· акрил и другие подходящие листовые материалы;
· стекло;
· керамику и фарфор;
· текстиль;
· готовую фурнитуру;
· другие материалы, если существует понятный способ их обработки и соединения.
Материал должен быть частью конструкции и визуального решения.
Если проект предполагается повторять, необходимо учитывать доступность материала для последующей закупки. Редкий, найденный или единичный материал использовать можно, но, планируя небольшую серию, желательно заранее понимать, чем его можно заменить.
Форма и конструкция
Ещё на этапе проектирования необходимо определить:
· как предмет выглядит со всех сторон;
· как он стоит, висит или крепится;
· из каких деталей состоит;
· как соединяются его детали;
· какие нагрузки испытывает конструкция;
· как предмет собирается и разбирается;
· какие поверхности требуют обработки;
· где расположена фурнитура;
· каким способом наносится цвет или другое покрытие;
· можно ли повторить предмет без участия автора.
Одной визуализации недостаточно: конструкция должна
быть рассчитана на физическое изготовление.
Если необходимы соединения, крепёж, петли, магниты, винты, провода, патроны, выключатели или другая фурнитура, их необходимо учитывать уже на этапе проектирования.
Прототипирование
Физический прототип и готовый образец приветствуются, но не являются обязательными условиями выполнения задания.
Прототип имеет смысл создавать, если с его помощью необходимо проверить конкретное решение:
· размер и пропорции;
· эргономику;
· соединение деталей;
· устойчивость;
· работу механизма;
· свет;
· крепления;
· поведение материала;
· способ сборки.
Прототип не обязан выглядеть как готовый продукт. Важно показать, какую задачу он помог проверить, какие выводы были сделаны и какие изменения после этого внесены в проект.
Если физический прототип не изготавливается, необходимо проработать конструкцию другими средствами: подготовить точные виды и размеры, чертежи, производственную 3D-модель, схемы соединений, описание материалов и технологий, перечень фурнитуры и полный комплект файлов для изготовления.
Само наличие прототипа или готового образца не гарантирует более высокую оценку. Оценивается качество проектирования и готовность проекта к реальному производству.
Упаковка
Упаковка является частью проекта.
Сложную авторскую коробку разрабатывать необязательно,
но необходимо определить, как готовый предмет будет защищён, храниться, транспортироваться и передаваться покупателю.
В зависимости от объекта это может быть:
коробка;
· картонная конструкция;
· защитный вкладыш;
· чехол;
· пакет;
· транспортировочная упаковка;
· сочетание нескольких элементов.
Упаковка должна соответствовать размеру, весу и хрупкости предмета.
Если для использования или продажи необходимы инструкция, маркировка, комплект крепежа или другие дополнительные элементы, их также необходимо предусмотреть.
Производство
Предмет можно полностью изготовить в мастерских Школы или сочетать внутреннее производство с работой внешних подрядчиков.
Производство в мастерских Школы дизайна
Для разработки и изготовления предмета можно комбинировать несколько технологий.
Лазерная резка и гравировка
В мастерской доступен лазерный станок Wattsan 1290 ST с рабочим полем 1200 × 900 мм.
Он подходит для изготовления деталей из совместимых листовых материалов, раскроя элементов, создания отверстий и контуров, гравировки, шаблонов и деталей для последующей сборки.
Конкретный материал, его толщину и возможность обработки необходимо предварительно согласовать с мастером.
Фрезеровка на ЧПУ
Для обработки дерева и подходящих материалов доступен настольный фрезерный станок Wattsan 0609 с рабочим полем 600 × 900 мм.
Фрезеровку можно использовать для:
· вырезания деталей;
· создания пазов и соединений;
· выборки материала;
· создания рельефов;
· объёмной обработки;
· изготовления корпусов;
· оснований;
· мастер-моделей;
· деталей сложной формы.
В мастерской также предусмотрены фрезы для работы с деревом
и алюминием. Возможность обработки конкретного материала определяется вместе с мастером.
3D-печать
3D-печать можно использовать как для прототипирования,
так и для изготовления деталей готового предмета.
Доступны:
· FDM-печать — для более крупных деталей, корпусов, соединительных элементов и прототипов;
· фотополимерная печать — для небольших объектов, сложной геометрии и высокой детализации.
3D-печать также позволяет проверить конструкцию до изготовления более дорогих деталей другим способом.
3D-сканирование
Физическую форму можно сначала создать вручную, затем оцифровать с помощью 3D-сканирования и продолжить работу с ней в цифровой среде.
Такой способ подходит для пластических, органических и вручную созданных форм, которые сложно построить непосредственно
в программе.
После сканирования модель необходимо очистить и подготовить
к выбранному способу производства.
Ручная обработка и сборка
В мастерской доступны инструменты для:
· резки;
· шлифовки;
· сверления;
· сборки;
· обработки краёв;
· подготовки поверхности.
Цифровые технологии можно сочетать с ручной доводкой. Например, детали можно вырезать на ЧПУ, соединительные элементы напечатать на 3D-принтере, затем обработать поверхности и собрать готовый объект вручную.
Производство с внешним партнёром
Если проект требует материала или технологии, которых нет
в мастерских Школы, можно работать со сторонним производственным партнёром.
До финальной сдачи необходимо уточнить:
· можно ли изготовить предмет в предложенной конструкции;
· какие файлы или чертежи потребуются;
· какие материалы доступны;
· нужна ли технологическая адаптация;
· сколько стоит изготовление одного экземпляра;
· какой минимальный тираж возможен;
· сколько стоит единица в небольшой серии;
· сколько времени занимает производство.
Производство можно разделить между несколькими участниками.
Например: ЧПУ в Школе → металлическая деталь у подрядчика →
3D-печатные элементы → ручная обработка и сборка в мастерской.
Главное — заранее понимать всю производственную цепочку.
Небольшая серия
Для выполнения задания физический экземпляр не обязателен.
Если студент принимает решение изготовить предмет, для сдачи достаточно одного законченного образца.
Независимо от наличия физического образца проект должен быть пригоден для повторного изготовления. Конструкция, материалы, комплектующие, технология и производственные файлы должны быть описаны так, чтобы следующий экземпляр можно было произвести без повторной разработки проекта.
Лучшие проекты могут получить грант программы «Фабрика» на производство серии.
Как проходит работа
Базовая последовательность работы зависит от выбранного объекта и способа производства.
Обязательная часть работы: идея → эскиз → основные виды и размеры → 3D-модель или чертеж → выбор материалов и технологии → проработка конструкции и соединений → подготовка производственных файлов → визуализация и презентация проекта
Если студент изготавливает предмет в мастерских Школы, после подготовки документации работа может продолжиться следующим образом: прототип или технологическая проба → лазерная резка / ЧПУ / 3D-печать → ручная обработка → сборка → финишная обработка → готовый образец
Если используется внешнее производство: техническая документация → консультация с производством → внесение необходимых изменений → изготовление → сборка и доработка → упаковка → готовый образец
Этапы прототипирования и физического изготовления выполняются при наличии такой возможности и необходимости. Независимо от выбранного сценария необходимо определить технологию для каждой детали, проработать конструкцию и подготовить файлы, позволяющие изготовить предмет без повторного проектирования с нуля.